您的数字化转型始于 BOM 管理

面对越来越多的产品选项和变化形式，大多数制造商都在努力提高效率来达到方便快捷。低效复杂的工具和流程使得查找和确保产品信息正确的可追溯性和关联性变得非常具有挑战性。

通过采用以零件为中心的方法来管理其材料清单，制造商可以促进从产品概念到制造、设备连接和现场服务的协作。

物料清单管理

转变您的物料清单以提示效率

通过使用 BOM 管理软件，您可以通过避免重复使用过时数据来降低错误和返工的风险。这不仅节省了开发和工业化的时间，还确保供应商、工厂、销售和服务始终了解相应材料清单之间的自动同步变化。结果是更快的上市时间、更高的运营效率、更高的组件可用性和更低的非质量成本。

全面的 BOM 管理和转换功能

借助 PTC 的 BOM 管理和转换解决方案，产品设计师可以创建和管理以零件为中心的数字产品，该产品可以在产品生命周期的每个步骤中使用。现在可以将机械、软件、电子零件和相关工件集成到工程材料清单中。这为组织提供了一个单一界面，用于在 CAD、PLM 和 ERP 等领域系统之间进行协作。PLM 系统可确保从车间工作人员到服务技术人员再到配置客户订单的卖方的每个人都使用正确的产品信息。

BOM 管理软件的主要功能

基于模型的数字线程的全面开箱即用配置管理。随之产生的数字内容与制造、服务等具备可追溯链接相关联（而非复制）。

可视化：

查看 3D 产品配置，包括按需加载组件、在 Creo View 中执行干涉检查、颜色编码搜索和视觉比较，同时在工艺计划、工作说明、目录、AR 等流程中充分利用这些可视化。

编辑：

创建和管理产品设计，包括内联编辑、自动完成搜索、另存为、从电子表格导入以及驱动从 CAD 构建的 BOM。

比较：

比较产品结构，包括零件、材料清单、CAD、文档等方面的差异。查看差异并在 3D 中探索。

零件更换和取代：

定义互换性关系，包括备用品、替代品和过时零件。

零件分类：

定义使用图形导航或属性搜索简化查找零件的属性。通过分类驱动的命名确保零件标准化。

选项和变体：

构建可配置的产品平台，并为设计和流程需求（如 MBOM 和工艺计划）创建配置和 3D 可交付成果。

零件 AML/AVL：

将供应商零件信息与产品设计联系起来，并允许定义商品零件的首选供应商。为供应链和工程协作启用零件请求流程。

嵌入式软件集成：

将软件可交付成果从 SCM 工具链接到 BOM，以提供包括软件在内的完整产品定义。

转换：

关联工程物料清单视图以简化对账；支持文本和图形转换。

部件类型：

定义部件类型，帮助描述和捕捉具有不同属性、生命周期和访问控制的不同业务需求。

零件历史：

时间线历史，直接从历史表比较信息和零件结构。